一．概述
平刮板式成品篩，簡稱平板篩，是一種兼具破碎功能的連續(xù)清理設(shè)備。平板篩由進料口，出料口，電機，刮片，篩網(wǎng)，支架組成。物料從進料口進入腔體，電動機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸帶動刮片支架旋轉(zhuǎn)，刮片支架帶動刮片做圓周運動，刮片將位于刮片與平底篩網(wǎng)之間的粉狀物料從篩上擠壓到篩下，把已結(jié)團的物料通過推壓，碾磨，擠壓等加工方式，先破碎，再通過刮片擠壓到篩下，出料。平板篩分為上下兩個部分，下部分出料口與上部分設(shè)備主體之間采用軟連接。支架用于固定上部分的設(shè)備主體。
TMPBS-（60-80）平刮板式成品篩結(jié)構(gòu)緊湊，制作方便，環(huán)保、安全、經(jīng)濟；采用直聯(lián)傳動，工作效率高，能耗低；設(shè)備總高約為1米，主體外殼直徑0.6-0.8米，占用空間小，節(jié)約空間資源；設(shè)備使用時更換篩面方便、靈活，從側(cè)邊打開檢修門即可抽出篩面；不符合粒度要求的篩上結(jié)團物料會持續(xù)在殼體內(nèi)被碾磨、壓碎，直至其達到要求后被平刮板擠壓至篩下；粉塵污染低，噪音污染低，營造了良好舒適的作業(yè)環(huán)境。產(chǎn)生粉塵少，粉塵爆炸事故發(fā)生率低。
二．技術(shù)說明
1.型號說明
2.平板篩技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 功率P | 產(chǎn)量Q | H | h | D | d |
| KW | T/h | mm | mm | mm | mm | |
| TMPBS-60 | 1.5 | 1-3 | 1200 | 600 | φ940 | φ600 |
| TMPBS-80 | 2.2 | 2-5 | 1210 | 600 | φ1320 | φ800 |
注：H-設(shè)備總高；h-設(shè)備主體高度；D-設(shè)備主體直徑；d-設(shè)備占地空間直徑；
三．結(jié)構(gòu)特征
圖1所示為水平裝置的螺旋機的普通方式，它由驅(qū)動裝置、電氣設(shè)備、螺旋機本體、進料裝置、出料裝置等幾部分組成。動力端（機頭）出料，從動端（機尾）進料。
1、進料口；2、出料口；3、電機；4、刮片；5、篩網(wǎng)；6、支架；
四．安裝及調(diào)試
1.平板篩的安裝
正確安裝機器是保證良好使用情況的先決條件，在使用地點必須妥善安裝平板篩，且滿足本技術(shù)條件的要求：
（1）平板篩安裝地點的混凝土基礎(chǔ)，至少應(yīng)在平板篩正式安裝之前20天澆灌完成并硬化，該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機并保證不因地基過小而發(fā)生平板篩的下沉和額外的變化，保證平板篩在運轉(zhuǎn)時具有足夠的穩(wěn)定性。
（2）基礎(chǔ)若為混凝土澆筑，需設(shè)預(yù)埋件以固定平板篩；若為鋼結(jié)構(gòu)框架，其支撐梁需與平板篩的支腿位置對應(yīng)。在預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)梁上焊接柱腳螺栓，用于固定平板篩，以便于拆卸維修。
（3）在安裝平板篩前必須清理在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢，必要時還須對機件加以清洗。
（4）相鄰機殼法蘭面應(yīng)對接整齊、密合，機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2mm。
（5）由于平板篩是連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備，進出口均應(yīng)使用軟連接，以便增強篩分效果，減少機械損傷，延長設(shè)備使用壽命。
2.平板篩的調(diào)整
（1）平板篩各構(gòu)件的連接應(yīng)可靠，不得出現(xiàn)嚴重錯位現(xiàn)象，錯位偏差不超過2mm。安裝時須調(diào)整支腿位置，使支腿與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)梁的位置對應(yīng)，同時上下空間應(yīng)足夠，滿足軟連接的連接以及設(shè)備正常使用。
（2）為調(diào)整進、出口與上、下道工序設(shè)備之間的位置，以及是設(shè)備平穩(wěn)運行而造成磨損碰撞，安裝時必須在進、出口與上、下道工序設(shè)備之間使用軟連接，軟連接采用防水粗帆布。
（3）驅(qū)動裝置減速器低速軸的中心與平板篩筒體的中心軸相差過大時，可借墊片來調(diào)整同軸度。
（4）空載試車時，如發(fā)現(xiàn)軸承有漏油現(xiàn)象，應(yīng)拆下軸承，調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊，直到不漏油為止。
（5）空載試車總時長應(yīng)＞1小時，空載試車時各軸承的溫升不應(yīng)超過20℃，如溫升過高，則表明懸掛軸承的位置安裝不當，產(chǎn)生了聯(lián)接軸的卡碰現(xiàn)象，應(yīng)旋轉(zhuǎn)松動緊固螺栓，調(diào)整懸掛軸承的位置，負荷試車時，各軸承溫升不應(yīng)超過30℃。
五 .平板篩的使用與維護
平板篩是用來清理粉狀、小塊狀物料的一般用途的清理篩分設(shè)備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下平板篩的合理操作與保養(yǎng)具有更大的意義，平板篩的操作和保養(yǎng)主要要求如下：
1.平板篩應(yīng)無負荷啟動，即在機殼內(nèi)沒有物料時啟動，啟動后開始向平板篩給料。
2.平板篩初始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料物料應(yīng)均勻分部，否則容易造成篩分物料的積塞、驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器過早損壞。
3.為了保證平板篩無負荷啟動的要求，平板篩在停車前應(yīng)停止加料，等機殼內(nèi)物料完全排盡后方可停止運轉(zhuǎn)。
4.被篩分物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免刮板支架卡死、堵塞，繼而損壞平板篩。
5.在使用中經(jīng)常檢視平板篩各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應(yīng)立即拎緊螺釘，使之重新緊固。
6.應(yīng)當特別注意平板篩上下筒體之間的聯(lián)接螺釘是否松動、掉下或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)當立即停車，并予以矯正。
7.在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下平板篩的檢修門，以免發(fā)生事故。
8.平板篩在運轉(zhuǎn)中發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象均應(yīng)停機檢查，排除故障，不得強行運轉(zhuǎn)。
9.平板篩各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
（1）驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用2#鋰基潤滑脂、2#極壓鋰基潤滑脂或00#減速機潤滑脂，每隔3~6個月?lián)Q油一次。
（2）平板篩軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注一次，一次注入5克。
（3）平板篩的主軸及軸承在裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3~5個月，將掛板支架連同主軸拆下，取下密封圈，將主軸及軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。
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